Hei ada! Sebagai pembekal garisan pengeluaran biskut, saya telah melihat secara langsung bagaimana pelinciran yang penting adalah untuk menjaga mesin -mesin ini berjalan lancar. Dalam catatan blog ini, saya akan berkongsi dengan anda semua keperluan pelinciran untuk barisan pengeluaran biskut.
Mengapa perkara pelinciran
Pertama, mari kita bincangkan mengapa pelinciran sangat penting. Barisan pengeluaran biskut terdiri daripada sekumpulan bahagian yang bergerak, seperti tali pinggang, penggelek, gear, dan motor. Bahagian -bahagian ini menggosok satu sama lain sebagai mesin beroperasi, dan tanpa pelinciran yang betul, mereka boleh memakai dengan cepat. Ini bukan sahaja membawa kepada pembaikan yang mahal tetapi juga boleh menyebabkan kelewatan pengeluaran.


Pelinciran membantu mengurangkan geseran di antara bahagian -bahagian yang bergerak ini. Apabila kurang geseran, bahagian -bahagian boleh bergerak dengan lebih bebas, yang bermaksud kurang haus dan lusuh. Ia juga membantu menghilangkan haba yang dihasilkan oleh bahagian yang bergerak, mencegah terlalu panas yang boleh merosakkan peralatan.
Jenis pelincir
Terdapat beberapa jenis pelincir yang boleh digunakan dalam barisan pengeluaran biskut. Yang paling biasa termasuk:
Pelincir minyak - berasaskan
Ini adalah pelincir yang paling banyak digunakan dalam tetapan perindustrian. Mereka hebat untuk mengurangkan geseran dan menyediakan perlindungan yang panjang. Minyak mineral sering digunakan kerana ia agak murah dan mempunyai sifat pelincir yang baik. Minyak sintetik, sebaliknya, menawarkan prestasi yang lebih baik dalam suhu yang melampau dan boleh bertahan lebih lama.
Gris
Grease adalah pelincir separuh pepejal yang dibuat dengan mencampurkan minyak dengan agen penebalan. Ia sesuai untuk aplikasi di mana pelincir perlu tinggal di tempat, seperti dalam galas. Grease boleh memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap air dan bahan cemar, yang penting dalam persekitaran pengeluaran makanan di mana kebersihan adalah keutamaan.
Makanan - Pelincir Gred
Oleh kerana pengeluaran biskut adalah industri yang berkaitan dengan makanan, pelincir makanan - gred adalah suatu keharusan. Pelincir ini direka khusus untuk selamat untuk bersentuhan dengan makanan. Mereka dibuat dari bahan -bahan yang diluluskan oleh pihak berkuasa keselamatan makanan, jadi anda tidak perlu bimbang tentang risiko pencemaran.
Keperluan pelinciran untuk bahagian yang berlainan
Sekarang, mari kita memecahkan keperluan pelinciran untuk bahagian -bahagian pengeluaran biskut yang berlainan.
Tali pinggang penghantar
Sabuk penghantar adalah bahagian penting dalam barisan pengeluaran biskut. Mereka mengangkut biskut dari satu tahap proses pengeluaran ke yang lain. Untuk memastikan tali pinggang penghantar berjalan lancar, mereka perlu dilincirkan secara teratur.
Bagi penggelek yang menyokong tali pinggang penghantar, gris berkualiti tinggi harus digunakan. Ini akan membantu mengurangkan geseran dan menghalang penggelek daripada merampas. Galas pada pemacu tali pinggang penghantar juga perlu dilincirkan dengan pelincir yang sesuai, biasanya minyak atau minyak gred makanan.
Pengadun
Pengadun digunakan untuk menggabungkan bahan -bahan untuk biskut. Mereka mempunyai bahagian yang bergerak seperti bilah dan aci yang perlu dilincirkan. Gear dan galas dalam motor pengadun harus dilincirkan dengan minyak gred atau gris. Ini akan memastikan bahawa pengadun beroperasi dengan cekap dan tidak pecah.
Ketuhar
Ketuhar adalah tempat biskut dibakar. Bahagian yang bergerak di dalam ketuhar, seperti rantai penghantar dan penggelek, perlu dilincirkan. Oleh kerana ketuhar beroperasi pada suhu tinggi, pelincir suhu tinggi diperlukan. Makanan - gred tinggi - gris suhu sering digunakan dalam kes ini untuk memastikan pelincir tidak pecah di bawah haba.
Mesin pemotongan dan stamping
Mesin -mesin ini digunakan untuk memotong adunan biskut ke dalam bentuk yang dikehendaki. Bilah -bilah dan bahagian -bahagian yang bergerak dari mesin -mesin ini perlu dilincirkan untuk menghalang mereka daripada membosankan dan memastikan operasi yang lancar. Minyak makanan ringan - Minyak gred boleh digunakan untuk melincirkan bahagian -bahagian ini.
Kekerapan pelinciran
Kekerapan pelinciran bergantung kepada beberapa faktor, seperti jenis peralatan, keadaan operasi, dan jenis pelincir yang digunakan.
Secara umum, tali pinggang penghantar dan penggelek mereka perlu dilincirkan sekurang -kurangnya sekali seminggu, atau lebih kerap jika garis pengeluaran berjalan secara berterusan. Pengadun dan mesin pemotong mungkin perlu dilincirkan setiap beberapa hari, terutamanya jika ia digunakan secara intensif.
Bagi ketuhar, pelinciran perlu dilakukan dengan kerap, tetapi sangat penting untuk menggunakan pelincir suhu tinggi berkualiti tinggi. Biasanya, pelinciran ketuhar boleh dilakukan secara bulanan, tetapi penting untuk memeriksa peralatan secara teratur untuk sebarang tanda -tanda haus atau kekurangan pelinciran.
Memilih pelincir yang betul
Apabila memilih pelincir untuk barisan pengeluaran biskut anda, terdapat beberapa perkara yang perlu dipertimbangkan.
Pertama sekali, seperti yang saya nyatakan sebelum ini, ia harus menjadi pelincir gred makanan. Ini memastikan bahawa tidak ada risiko pencemaran makanan. Anda juga perlu mempertimbangkan suhu operasi peralatan. Jika bahagian beroperasi pada suhu tinggi, seperti dalam ketuhar, anda memerlukan pelincir suhu yang tinggi.
Kelikatan pelincir juga penting. Kelikatan merujuk kepada ketebalan pelincir. Untuk bahagian yang bergerak perlahan dan mempunyai banyak beban, pelincir tebal (kelikatan yang lebih tinggi) diperlukan. Bagi bahagian -bahagian yang bergerak dengan cepat dan mempunyai beban yang kurang, pelincir yang lebih nipis (kelikatan bawah) lebih sesuai.
Barisan pengeluaran biskut kami
Di syarikat kami, kami menawarkan pelbagaiBarisan pengeluaran biskut lembut,Barisan pengeluaran biskut keras, danBarisan pengeluaran biskut automatik. Semua barisan pengeluaran kami direka dengan bahan dan komponen berkualiti tinggi, dan kami juga menyediakan panduan mengenai keperluan pelinciran yang sesuai untuk setiap bahagian baris.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk barisan pengeluaran biskut baru atau memerlukan bantuan dengan pelinciran yang sedia ada, jangan ragu untuk menjangkau. Kami berada di sini untuk memastikan barisan pengeluaran anda berjalan lancar dan cekap.
Kesimpulan
Pelinciran yang betul bukan sekadar pilihan; Ini adalah keperluan untuk barisan pengeluaran biskut. Dengan menggunakan pelincir yang betul, pelincir pada kekerapan yang sesuai, dan mengikuti amalan terbaik, anda boleh memanjangkan jangka hayat peralatan anda, mengurangkan kos penyelenggaraan, dan memastikan proses pengeluaran yang lancar.
Jika anda mempunyai sebarang soalan mengenai keperluan pelinciran untuk barisan pengeluaran biskut anda atau berminat untuk membeli salah satu barisan pengeluaran kami, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami sentiasa gembira dapat membantu!
Rujukan
- Buku Panduan Pelinciran Jentera
- Garis Panduan Pelinciran Industri Makanan
