Kelebihan Pengembara Penyemperitan Twin Skru dalam Pemprosesan Suapan Akuatik
Extruder skru kembar mempunyai banyak kelebihan, termasuk penyesuaian bahan mentah yang lebih luas, kebolehsuaian produk yang lebih luas, kualiti produk intrinsik dan penampilan yang lebih tinggi, output yang lebih tinggi di bawah kuasa yang sama, kesan memasak dan homogenisasi yang lebih baik, operasi proses yang lebih mudah, memakai bahagian yang lebih ringan, dan kos pengeluaran yang lebih rendah. Kelebihan ini menyediakan perusahaan pemprosesan makanan dengan alasan yang mencukupi untuk memilihextruder skru berkembarApabila menubuhkan atau memperluaskan barisan pengeluaran untuk makanan khusus seperti makanan haiwan akuatik dan makanan haiwan kesayangan.
Extruder skru tunggal mempunyai struktur mudah dan biasanya menggunakan sistem pemacu tali pinggang, dengan kelajuan spindle laras dan bukan -, mengakibatkan kecekapan penghantaran yang rendah dan kesukaran yang signifikan dalam kawalan proses. Skru tunggal - extruder skru terdiri daripada pelbagai elemen skru yang disambungkan oleh aci. Seluruh skru terdiri daripada tiga bahagian: seksyen pemakanan, bahagian menguli atau lebur, dan bahagian pembentukan. Selepas memasuki laras melalui pelabuhan pemakanan, bahan tersebut menjalani proses penyebaran dan lebur yang kukuh dalam skru, berubah dari keadaan longgar ke dalam bentuk yang berterusan dan plastik - seperti bentuk. Twin - extruder skru dibangunkan berdasarkan single - extruder skru. Di dalam laras extruder skru kembar, dua skru disusun bersebelahan, dan mengikut kedudukan relatif dan arah putaran skru, mereka diklasifikasikan ke dalam- meshing co - berputar, bukan - kaunter meshing - Kaunter - jenis berputar. CO meshing sepenuhnya - berputar kembar - extruder skru sangat meningkatkan bahan, mengepam, dan mencampurkan ciri -ciri.
Kelebihan kembar - extruders skru:
(1) Kesesuaian bahan mentah yang lebih luas, mampu memproses kelikatan yang tinggi, kelikatan rendah, kandungan minyak yang tinggi, kelembapan yang tinggi atau likat, berminyak, sangat basah, dan bahan mentah lain yang cenderung tergelincir dalam extruders skru tunggal (SSE).
(2) Kurang sekatan ke atas saiz zarah bahan mentah, disesuaikan dengan bahan mentah dengan pelbagai saiz zarah atau dari mikro - serbuk kepada zarah serbuk kasar, dan mampu memproses bahan mentah dengan saiz zarah di luar pelbagai spesifik tunggal - pemprosesan skru.
(3) Lebih banyak aliran bahan seragam dalam laras, yang membolehkan lebih tepat berkadar dan mencapai kesan sebenar yang dikehendaki tanpa mengira penambahan stim, air, dan proses tambahan lain.
(4) Kualiti produk dalaman dan luaran yang lebih baik, mencapai keadaan homogenisasi yang sangat baik dan memastikan susunan struktur molekul seragam bahan, permukaan licin semasa pengacuan penyemperitan, keseragaman zarah yang tinggi, dan homogen yang baik.
(5) Kesan pengawetan dan homogenisasi yang lebih baik, biasanya mencapai tahap pengawetan kanji melebihi 95%, membolehkan makanan akuatik yang diproses untuk kekal stabil di dalam air dan mengekalkan komponen pemakanannya tanpa kehilangan, dan memudahkan pencernaan dan penyerapan.
(6) Output yang lebih tinggi di bawah kuasa yang sama, dengan prestasi pencampuran yang baik memastikan homogenisasi tepat pada masanya haba yang diperolehi oleh bahan, mempercepatkan tahap pengawetan bahan, mengurangkan turun naik suhu bahan, dan meningkatkan output produk tersemperit dan diperluas.
(7) Kepelbagaian produk dan kebolehsuaian yang lebih luas, mampu memproses mikro - suapan akuatik zarah, formula minyak yang tinggi, kelembapan yang tinggi, produk kelikatan yang tinggi, dan warna berbentuk -, sandwich - jenis, khas - produk berbentuk.
(8) Operasi proses yang lebih mudah, dengan keupayaan untuk menyesuaikan kelajuan gelendong mengikut keperluan produk yang diproses. Oleh kerana ciri pembersihan diri -, pembersihan adalah mudah, dan tidak perlu membongkar peralatan selepas setiap pemprosesan.
(9) Pakai lebih ringan bahagian -bahagian terdedah. Kesalahpahaman yang biasa ialah tunggal - extruders skru mempunyai kurang memakai. Malah, disebabkan oleh pengangkut bahan yang stabil dan ciri -ciri aliran bahan dalam proses penyemperitan skru kembar -, haus pada skru dan lengan dalaman laras lebih kecil daripada tunggal - extruders skru. Walaupun mempunyai satu lagi set skru, kos aksesori masih lebih rendah daripada extruders skru tunggal -.
(10) Kos pengeluaran yang lebih rendah. Oleh kerana kestabilan operasi yang baik dari model skru berkembar -, terdapat sisa bahan yang kurang semasa pemprosesan makanan, kurang sisa air dan gas, kos buruh yang kurang, kecekapan pemindahan haba yang tinggi, kadar hasil yang tinggi, output tinggi per kilowatt - penunjuk jam, dan kos aksesori yang rendah. Kos pengeluaran akhir jauh lebih rendah berbanding dengan extruders skru tunggal.